Pacote de LED coleção: tecnologia de empacotamento de LED pode não saber que o conhecimento(II)
SeCond, o processo de empacotamento
1 pacote de LED da tarefa
É ligar o condutor exterior ao eléctrodo de chip LED, protegendo simultaneamente o chip led e desempenhar um papel na melhoria da eficiência de extração de luz. Processos-chave são montagem, soldagem, embalagem.
2, a forma de pacote de LED
Pacote de LED pode ser dito para ser uma grande variedade, principalmente de acordo com diferentes aplicações usando o tamanho adequado, refrigeração, medidas e efeitos de luz. Liderada pelo pacote em forma de lâmpada LED, TOP-LED, lado-LED, LED SMD, elevado-poder-LED e assim por diante.
3, processo de embalagem de LED
A) inspeção chip
Espelho:
1,WEJA lá é danos mecânicos à superfície do material e poço de linho (lockhill);
2,Cquadril tamanho tamanho e eletrodo é consistente com os requisitos do processo;
3,Tpadrão de eletrodo está completo.
B) expandidos comprimidos
Como o LED chip após o escriba ainda é organizado em espaçamento de perto é muito pequeno (cerca de 0,1 mm), não é propício para a operação do processo. Nós usamos a expansão do filme sobre a expansão de adesivo chip, chip LED espaçamento é esticado de cerca de 0,6 mm. Você também pode usar expansão manual, mas é susceptível de causar a queda de microplaqueta e resíduos e outros problemas indesejáveis.
C) de distribuição
Na posição correspondente da cola de prata conduzida stent ou plástico.
(Para GaAs, substrato condutora da SiC, com o eletrodo de volta do chip vermelho, amarelo, amarelo e verde, usando plástico prateado. Para safira azul de substrato de isolamento, led verde microplaqueta, usando cola isolante para corrigir o chip.) É a quantidade de controle, na altura coloide, fornecimento de posição de distribuição tem requisitos um processo detalhado. Como a prateado plástico e plástico isolante no armazenamento e uso são rígidas, prata esteira plástica material, mistura, o uso do tempo é que o processo deve prestar atenção aos assuntos.
D) preparação de cola
E dispensação, pelo contrário, a preparação da borracha é preparada com uma máquina de plástico na parte de trás da pasta de prata sobre o eletrodo de volta e depois colocar a volta com plástico prateado levado aceso o led suporte. A eficiência da colagem é muito maior do que a distribuição, mas nem todos os produtos são apropriados para o processo de preparação.
E)He os espinhos
Será expandido após o chip LED (com cola ou não preparados) colocados na tabela da fixação do queixo, suporte de LED colocado sob a luminária, ao microscópio com uma agulha para o chip LED um por um para a posição apropriada. Há uma vantagem em relação ao carregamento manual e montagem automática, tornando mais fácil para substituir chips diferentes a qualquer momento para produtos que requerem uma variedade de chips.
F) automático de carregamento
Carregamento automático é na verdade uma combinação de cola pegajosa (distribuição) e a instalação das duas etapas microplaqueta, primeiro na faixa conduzida no plástico prateado (isolamento) e em seguida, use um bocal de vácuo sugará o chip chupando posição móvel e em seguida, colocado em a correspondente à posição de stent.
Automático de carregamento no processo principalmente para estar familiarizado com a operação de equipamentos e programação, enquanto o equipamento da precisão colagem e instalação para ajustar. Na seleção do bocal sobre a escolha do bocal baquelite, para evitar danificar a superfície do chip led, especialmente azul, chip verde deve ser baquelite. Porque a boca de aço riscará a chip atual difusão a camada de superfície.
G)Sintering
O propósito da sinterização é amolecer o colar de prata, sinterização requisitos para monitorar a temperatura para evitar que o lote de pobre.
Temperatura de sinterização de prata geralmente é controlada em 150℃, sinterização de 2 horas. De acordo com a situação real pode ser ajustada para 170℃, 1 hora. Isolante de borracha é geralmente 150℃, 1 hora. Forno de sinterização plástico prateado deve estar em conformidade com as exigências do processo de 2 horas (ou 1 hora) abrir a substituição de produtos sinterizados, o médio não deve ser livre para abrir. Forno de sinterização não pode ser utilizado para outros fins, para evitar a contaminação.
H)WElding
O objetivo da solda de chumbo a chumbo o chip levou para completar o produto dentro e fora do trabalho de conexão de chumbo. Processo de soldagem de LED tem fio dourado e fio de alumínio soldadura de dois. O direito é o processo de ligação do fio de alumínio, o primeiro LED chip pressão do eletrodo sobre o primeiro ponto e em seguida, puxe o fio de alumínio para o suporte apropriado acima, pressione o segundo ponto após o fio de alumínio de ruptura. O processo de ouro queima a bola antes do primeiro ponto de pressão, e o resto é semelhante.
Pressão de soldagem é o elo fundamental na tecnologia de empacotamento de LED, a principal necessidade de monitorar o processo é a pressão em forma de arco fio fio (fio de alumínio) de solda, solda de forma conjunta, tensão. Estudo aprofundado sobre o processo de soldagem envolve uma ampla gama de problemas, tais como ouro (alumínio) fio poder material, ultra-som, pressão pressão soldadura, seleção de helicóptero (aço), trajetória de movimento do helicóptero (aço), e assim por diante. (A figura a seguir está nas mesmas condições, dois divisores diferentes fora da solda conjunta microfotos, ambos nas diferenças microestrutura, afetando a qualidade do produto). Aqui já não estamos cansados.
I) de distribuição
Embalagem de LED é principalmente um pouco plástico, envasamento, moldagem por três. Basicamente, a dificuldade de controle de processo é as bolha, mais do que material, manchas pretas. Projeto é principalmente na seleção de materiais, usar uma combinação de bom epóxi e stent. (LED geral não pode passar o teste de estanqueidade do ar) como mostrado na figura superior-LED e LED de lado para distribuição. Pacote de distribuição manual no nível operacional é muito elevado (especialmente branco LED), a principal dificuldade é a quantidade de dispensação, controle, porque o uso de epóxi no processo vai se tornar mais espesso. LED branco dispensa lá também é o fenômeno da precipitação de pó de fósforo causada pela diferença de cor.
J) pacote de cola
Lâmpada-levou o pacote na forma de envasamento. Processo de envasamento é o primeiro em que o led de moldagem por injeção de cavidade de epóxi líquida, e depois inserir uma boa soldagem suporte, ao forno epóxi curando-se, o led do molde do molde.
K)Mpacote olded
Será soldada com um bom suporte conduzido no molde, o molde superior e inferior com um molde de prensa hidráulica e vácuo, o epóxi sólido para a injeção da entrada da pressão hidráulica no molde com o êmbolo hidráulico no molde , cis da estrada de plástico de epóxi em vário levou na ranhura e cura.
L)Curante e pós cura
Cura é o encapsulamento de cura, geralmente cura condições de 135 da cola epoxy da cola epoxy°C por 1 hora. O pacote moldado é tipicamente a 150°C por 4 minutos.
M)Aepois de cura
Após a cura é tornar o epóxi totalmente curado, enquanto o calor para o envelhecimento conduzido. Pós-cura é importante para melhorar a força de ligação entre epóxi e stent (PCB). As condições gerais são 120°C por 4 horas.
N) cortar barras e escribas
Como levou na produção é conectados juntos (não uma única), pacote de lâmpada led com corte cortar o apoio das costelas. SMD-led é uma placa PCB, a necessidade de máquina de corte em cubos completar o trabalho de separação.
O)Test
Teste conduzido os parâmetros fotoelétricos, testar o tamanho, ao mesmo tempo de acordo com as necessidades do cliente para classificação de produtos LED.
P) embalagem
O produto final é embalado em contagem. Necessidade de LED super brilhanteembalagem anti-estática.
Produtos quentes:lâmpada linear de 90cm,Tronco de linear LED luz,Lâmpada linear de perfil de alumínio,Barra rígida de montagem em superfície,Lâmpada rígida de DC12V
